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復(fù)合肥高塔造粒工藝流程

一、生產(chǎn)原理

利用熔融尿素和磷酸一銨、氯化鉀形成低共熔點(diǎn)化合物的特點(diǎn),將粉狀磷酸一銨、氯化鉀和填充料預(yù)熱后加入熔融尿素中,通過反應(yīng)生成流動性良好的氮磷鉀共熔體;該料漿通過噴頭噴入高塔中,液滴在降落的過程中逐漸冷卻并固化成顆粒。

二、高塔風(fēng)冷造粒工藝的顯著特點(diǎn)

1)        高塔造粒工藝充分利用熔融尿素、硝酸銨或磷酸一銨熔體的熱能,物料水分含量很低,無需干燥過程,大大節(jié)省了能耗。

2)        產(chǎn)品養(yǎng)分均勻,每個(gè)顆粒養(yǎng)分基本一致。

3)        產(chǎn)品物理性質(zhì)好,產(chǎn)品的含水量低,不易結(jié)塊。

4)        產(chǎn)品顆粒都有一個(gè)小孔,不易仿造,具有防偽功能。

5)        操作環(huán)境好,無三廢排放。

6)        高塔造粒裝置基建投資和操作費(fèi)用通常比常規(guī)的固體配料裝置要低,生產(chǎn)規(guī)模大的裝置更是如此。

7)        高塔造粒工藝可生產(chǎn)高濃度尿基氮磷鉀三元復(fù)合肥料直接施用,也可生產(chǎn)高濃度尿基氮鉀二元復(fù)合肥料,作為摻混肥料的原料肥。

三、產(chǎn)品規(guī)格

  1、顆粒狀尿基NPK總養(yǎng)分(N P2O5 K2O):≥45%

                     水分:<1.5%

                     顆粒強(qiáng)度:>12N/顆

  2、顆粒狀尿基NK總養(yǎng)分(N  K2O):45%-55%(可根據(jù)需要調(diào)整)

                  水分:<1%

                  顆粒強(qiáng)度:>30N/顆

四、傳統(tǒng)團(tuán)粒法與高塔風(fēng)冷造粒法工藝相比較

序號

項(xiàng)目

高塔風(fēng)冷造粒法

傳統(tǒng)團(tuán)粒法

1

工藝設(shè)備

設(shè)備數(shù)量較少,投資基本相當(dāng)或略高

設(shè)備數(shù)量較多

2

車間占地面積

約600平方

約1400平方

3

工藝過程

較長

4

造粒返料

幾乎沒有

5

能耗

低,充分利用尿液熱量和省去干燥熱量

較高

6

操作控制

嚴(yán)格,不易直觀操作

嚴(yán)格,可以直觀操作

7

環(huán)境保護(hù)

好,屬于清潔生產(chǎn)工藝

需進(jìn)行粉塵處理

8

產(chǎn)品外觀、內(nèi)在質(zhì)量

圓潤、外觀質(zhì)量較好、養(yǎng)分分布均勻

圓潤程度較高塔法低,顆粒內(nèi)在養(yǎng)分不易分散

9

產(chǎn)品損耗

稍高

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